我们之前有文章为大家分析并一一列举过导致软起动柜启动失败的原因（点击可看原文），在实际的使用中，如果使用软起动柜后有发生电机无法启动的情况，除了电机本身的原因外，也要考虑软起动柜的问题。启动参数或启动曲线不合适、可控硅的其中一只触发不可靠或是不导通是两项比较常见的问题。

      我们明白，对于启动负载较轻的设备，可选择功能简单、价格较低、操作方便的软起动柜，如水泵类，这类设备根据电动机额定功率，选用样本规定的相同容量的软起动柜就能满足需要。对于启动负荷比较重的设备，应该选用启动功能比较多、有限流启动功能、自身保护比较齐全的软起动柜，如大型风机、破碎机等。软起动柜本身不是用电设备，它只是一个简单的功能产品，实现电动机软起动，起动结束后就退出，启动参数不合适在使用过程当中会发生，启动曲线不合适一般发生在第一次投运调试，调试好以后就不会出现，一般而言设备在出厂前会进行出厂值设定，启动程序性能好，适用性强，如有此现象可自行联系厂家进行处理。

      当可控硅触发不可靠或是不导通，此时一相电路通过的是半波直流，电动机的两相绕组通过的直流对电动机起到了制动作用，不仅电机起不来，严重的还会烧毁电机和可控硅。使用软起动柜启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。可控硅击穿或爆炸状况各个品牌都有，主要问题出现在饼式可控硅的安装工艺上。

      对于软起动柜来说，相比于我们上面说的内容，控制器烧毁故障是最严重的，有数据统计此类故障造成的设备返修率已超过30%，主要是控制器的电源和触发电路以及输入电路三部分容易烧毁。软起动柜的使用，如发生电机无法启动的情况，处了我们设备本身的问题，还需要注意电机是否发生故障。